磨床上添工叶片都有哪些定位添工手段?

来源:未知 作者:admin 发表于:2020-06-24 10:41  点击:
在叶片类工件的添工过程中,其磨削添工是行使缓进磨床进走的,其定位手段可分为两大类: 一是行使叶型M 点( 图1) 进走定位夹紧; 二是行使叶身型面及平面进走组相符定位。此类

在叶片类工件的添工过程中,其磨削添工是行使缓进磨床进走的,其定位手段可分为两大类: 一是行使叶型M 点( 图1) 进走定位夹紧; 二是行使叶身型面及平面进走组相符定位。此类工件在添工中,精度请求较高,清淡经由过程始件磨削计量相符格后进走批量添工。在工件添工过程中,添工精度难以保证,易使工件产生松动和定位担心详。

图1 改进前工件工艺定位方案

一、题目分析与解决方案确定

1.原有工艺定位、夹紧特点分析

(1)工件为空间变截面叶片,叶身型面形状十足是经由过程理论数据靠添工保证。

(2)工件原有定位是靠两个单一型面进走定位,并且在响答部位的叶背型面进走压紧。

(3)原有夹具组织封闭,压紧机构未便利,并且压紧采用联动机构,造成压紧状态担心详。

2.叶片的型面添工特点分析

(1)叶片的叶身型面和叶背型面在添工中央上添工所得,股票型面偏差为0.05mm,而实际上工件的型面偏差远比0.05mm要大,这就给夹具定位造成了肯定的偏差。

(2)原有的工序定位基准不是很安详,要想定位安详郑重,就要有很益的基准面,现在是靠两个型面的截面进走定位。要清新理想的截面就是异国厚度的面,而吾们的定位块体和压紧块体不论如何也不及做成很薄,要考虑强度和耐用度,这边又存在定位偏差。另表定位型面和压紧型面还存在添工偏差,综相符各栽因素产生可定位型面和压紧型面在添工过程中不及很益地相符。

图2 改进后工件工艺定位方案

 

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